2K(이액형) 실링 방식은 주제와 경화제의 혼합으로 상온에서 자연 경화되어 기존 구조용실러로 적용 할 수 없었던 이종 재료에 대한 접합도 가능하게 되었으며 차체 생산시 에도 일부 적용하여 공정 이동중에 발생 할 수 있는 변형에 대한 방지의 용도로 적용 되고 있습니다.
주재(RESIN) 경화제(HARDENER)를 적정 온도로 상태에서 펌핑, 정량 비율 믹싱, 도포량 제어, 적용부위 도포(Extrude Pattern)후 다른 접합물을 매칭하여 상온에서 접합이 이루어 질 수 있도록 함.
주재(RESIN) : 재료특성에 따라 용도가 달라지며 에폭시/우레탄 계열의 수지로 이루어짐
경화제(HARDENER) : 주재와 정해진 비율로 믹싱이 되었을때 상온에서 경화를 일으키는 촉매 역할을 함
경화조건 : 일반적으로 15분 이내 접합 실시 후 자연조건에서 30분~4시간 경화 (재료에 따라 다름
에폭시 계열 : 차제 라인 적용 가능 도장오븐 통과시 접합 강도 상승
우레탄 계열 : 의장 라인 적용 도장오븐 통과 불가
이종 재료 접합 가능 (예)알루미늄 + 스틸
카본 + 스틸 등
도포패턴 : Extrude
토출용량 : Max. 50cc X 2EA (MAX)
토출압력 : Max. 200bar
토출압력 : Max. 200bar
도포속도 : Max. 700mm/sec
유량제어방식 : Servo Motor 체적제어
유량제어정밀도 : ±5%
점도보상제어 : ±30%
Panel~Nozzle 간격 : 1.0~3.0mm
혼합비율 : 1.00~10.00 : 1 (사용자변수)
홉합유형 : Static mixer